Importante acería nacional aumenta en 7 puntos su efectividad (OEE) gracias al mantenimiento autónomo

Tras un exhaustivo trabajo de desglose, caracterización y análisis de las averías más frecuentes en la línea de recocido y decapado, se crearon las gamas de mantenimiento preventivo autónomo a realizar por los operadores. Como consecuencia, se actúa en modo preventivo y el desempeño de la línea mejora notablemente.

NECESIDADES

Conocer la capacidad real de fabricación de la línea de recocido y decapado
Incrementar la producción de dicha línea
Equilibrar la carga de trabajo preventivo-correctivo
Evitar las paradas por averías
Reflejar en el GMAO el estado real de la instalación y sus necesidades de mantenimiento en cada momento

PROCESO DE MEJORA

Desglose de la instalación
Creación de Fichas de Averías y Fichas de elementos Críticos
Estudio de las frecuencias de averías y elementos más afectados
Evaluación de la carga de trabajo asumible por los operadores para realizar mantenimiento autónomo
Elaboración de las gamas de mantenimiento autónomo
Formación de los operadores
Realización de las rondas de mantenimiento autónomo
Aclarar y formalizar el flujo de las órdenes de trabajo de mantenimiento
Mejorar el proceso de paradas de larga duració

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Mejora de la efectividad de las instalaciones

Basado en la participación del personal en el control del proceso y en la reducción sistemática de averías.