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Casos de éxito

Mejora de la calidad, coste y plazo, desarrollando el potencial de las personas a través de KATA

Compañía líder internacional en el diseño, montaje y comercialización de sistemas de control de accesos con altísima variedad de producto y plazos de entrega inmediatos, disminuye los rechazos, mejora la productividad de sus líneas de montaje y reduce las incidencias de sus entregas a cliente. Estos resultados se han obtenido mediante la implantación de la “KATA de Mejora” y la “KATA de Coaching” a un amplio colectivo de personas de la organización desarrollando sus competencias en la mejora diaria de sus procesos. Ver caso

Empresa industrial consolida su proceso de despliegue de objetivos logrando una transformación total

La compañía, líder en el sector de bienes de equipo, viene realizando durante los últimos años con el acompañamiento de ASENTA el despliegue de sus objetivos anuales, aplicando un enfoque sistemático y participativo que permite desarrollar los objetivos a todos los niveles de la organización, convirtiendo la estrategia en acciones concretas y logrando el compromiso de las personas involucradas para alcanzar así, año tras año, un altísimo nivel de logro. Ver caso

Aumento de la implicación de las personas de Calidad y Mantenimiento, mediante la implantación del modelo Minicompañía

Empresa perteneciente al sector de perfumería y cosmética, como parte del despliegue y desarrollo de su Sistema Lean, decide emprender el siguiente paso, eligiendo a los departamentos de Calidad y Mantenimiento de una de sus tres plantas, para realizar la experiencia piloto de implantación del modelo de Gestión Autónoma Minicompañía, con la guía y apoyo de ASENTA. Ver caso

Empresa del sector automoción ahorra 256K€/año aplicando Análisis de Valor a uno de sus productos fabricados en serie

La empresa desea reducir el coste de una de sus puertas basculantes para autobús, de las que fabrica 800 unidades cada año, manteniendo sus funciones esenciales con el objetivo de aumentar la rentabilidad en la fabricación de este producto, muy maduro ya. Para ello aplica la metodología de Análisis de Valor (VA/VE), mediante un equipo multifuncional guiado por ASENTA. Ver caso

Empresa líder en soluciones de envasado en aerosol aumenta 10 puntos el OEE de la planta

Como parte de la aplicación del Roadmap TPM definido en 2020, la empresa perteneciente a un grupo multinacional, emprende un proyecto de Implantación de Procesos Clave de Mantenimiento (Averías, Preventivo, Correctivo Planificado y Mejoras), que lleva a la implicación de las personas de Mantenimiento y Producción en la mejora de la fiabilidad de sus máquinas, con la guía y el apoyo de ASENTA. Ver caso
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