Empresa siderúrgica consigue excelentes resultados desarrollando un programa de formación para la aplicación de Técnicas de Solución de Problemas

Líder global en la fabricación de aceros inoxidables y aleaciones de alto rendimiento, desarrolla un Programa de Formación en Técnicas de Solución de Problemas para mejorar las competencias de un amplio colectivo de personas en la resolución sistemática de problemas de la actividad diaria. Ver caso

Empresa textil reduce un 67% las reclamaciones de cliente estandarizando y mejorando procesos

Después de ver la necesidad de mejorar la Gestión de Calidad en toda la cadena de valor de los vestidos, desde la fase de creación hasta el envío a tiendas, lleva a la empresa a afrontar un proyecto en el que se definen los estándares de los procesos de confección y modelaje, y se aplican mediante un Sistema de Control y Mejora, hasta los vestidos confeccionados por sus proveedores. Ver caso

Empresa de vidrio pone en marcha un Comité Lean Thinking para gestionar las estrategias y seguir sus resultados operativos

Después de haber diseñado y puesto en marcha un Modelo Operativo basado en la Estrategia Lean, la Dirección decide mejorar la gestión del Modelo diseñado y arrancando un Comité LEAN Thinking, basado en ligar estrategia y resultados a través de un conjunto de indicadores clave. Ver caso

Empresa de automoción implica a sus mandos intermedios en la Estrategia Lean a través de un programa de coaching

Después de un tiempo aplicando herramientas Lean, y a pesar de los grandes resultados conseguidos, la Dirección identifica dos deficiencias: el foco en la aplicación de herramientas (‘tooling’), sin conseguir entender los ‘por qué’s y ‘para qué’s de cada una de ellas en el contexto de la gestión de la mejora (‘thinking’) y la falta de apropiación de los conceptos por las personas incorporadas a la organización recientemente. Y decide desarrollar este programa de coaching con mandos intermedios y operarios. Ver caso

948K€ de ahorro con la implantación de proyectos siguiendo la Metodología Lean-Six Sigma

Compañía multinacional, líder en la fabricación de embalajes de cartón ondulado, con planta en Bizkaia, forma a su equipo en la Metodología Lean-Six Sigma e implanta ocho exitosos proyectos Ver caso

Reducción del 35% del tiempo dedicado a la producción de cada unidad de tren con la metodología Layout Micro

Empresa dedicada a la rehabilitación y mantenimiento de trenes, perteneciente a un importante grupo ferroviario nacional, realiza una experiencia de implantación de Layout Micro similar al ya hecho en otras empresas del Grupo con el objetivo de reducir el Lead Time de entrega de las unidades remodeladas de la Serie 2.100 a su cliente, Ferrocarrils Metropolitans de Barcelona. Ver caso

Mejora de la organización poniendo en marcha los Comités de Dirección y Calidad

Empresa familiar del sector perfumería y farmacia, que cuenta con tres plantas de producción, decide constituir los Comités de Dirección y Calidad como fórmula para asegurar el cambio generacional en la compañía y como parte de la aplicación de la Estrategia Lean puesta en marcha desde hace varios años. Ver caso

Desarrollo de autonomía en la gestión de Logística y Compras aplicando el modelo Minicompañía

La empresa, del sector del parabrisas para automoción, implanta el Modelo Minicompañía como parte del Programa de Mejora OPEX, con el fin de aumentar la implicación de las personas en la Mejora Continua de la actividad diaria de los distintos departamentos. La Dirección decide extender el Modelo a Logística y Compras, creando la Minicompañía de Supply Chain. Ver caso

Mejora del 50% del Lead Time y del 20% de la productividad aplicando la estrategia Lean

Compañía líder en diseño, fabricación y comercialización de hornos industriales aplica los principios y herramientas Lean Manufacturing en su nueva línea de ensamblaje. Ver caso

Empresa del sector biotecnológico impulsa la mejora de la gestión aplicando la estrategia Lean

Debido a su gran crecimiento, la empresa decidió aprovechar el traslado del proceso productivo a unas nuevas instalaciones para: reducir el desperdicio de transporte y movimientos, estandarizar las operaciones facilitando la rápida incorporación de personas y desarrollar las competencias de los mandos y técnicos en prácticas de gestión avanzada. Ver caso

Casos de éxito