Casos de éxito

Empresa dedicada al transporte de reciclaje ahorra 490K€/año aplicando Gestión de Procesos

Un equipo guiado por ASENTA ha realizado una rigurosa toma de datos, más un estudio, análisis y diagnóstico objetivos de situación para establecer los Costes Logísticos del Transporte, desde los puntos de recogida a los de reciclaje, y así poder optimizarlos al máximo. Ver caso

Empresa del sector logístico consigue ahorrar 680k€/año atacando al desperdicio

Proyecto logístico integral para una empresa del sector de automoción que consiste en transportar vehículos acabados desde el fabricante hasta las instalaciones, para después desmontarlos y embalarlos adecuadamente para su transporte al puerto de embarque en contenedores marítimos, incluyendo la gestión aduanera y su posterior envío a su destino. Ver caso

La aplicación de TPM reduce en un 75% las averías en máquina

Empresa del sector de perfumería y fragancias establece actividades sistemáticas de mantenimiento planificado enmarcadas en el modelo TPM en todas las máquinas de Montaje, consiguiendo mejoras importantes en la reducción tanto del número como del tiempo perdido por averías, mejorando así su fiabilidad. Ver caso

Implantación de un Sistema de Control del Proceso de Fabricación

Empresa de alimentación consigue aumentar un 17% el OEE diseñando e implantando una metodología para estandarizar y mejorar sus procesos. Ver caso

Mejora en los procesos productivos en empresa del sector alimentación aplicando Kamishibai

Mediante la aplicación de los principios y herramientas Lean Manufacturing, ha logrado mejorar sus procesos productivos y desarrollar el liderazgo de sus mandos intermedios. Ver caso

Matricería mejora un 18% su productividad aplicando conceptos Lean

La transformación Lean de sus procesos consigue mejorar el tiempo de respuesta de su taller de matricería y la calidad de sus reparaciones. Ver caso

80% de reducción del Lead Time del proceso de montaje eléctrico

Compañía nacional líder en el sector de bienes de equipo aplica los principios y herramientas Lean Manufacturing para reducir el Lead Time de su montaje eléctrico. Ver caso

Empresa del sector del vidrio ahorra 300K€/año aplicando la estrategia Lean

Se establece una ‘Hoja de Ruta Lean” como instrumento que sirva para desarrollar un programa global de mejora con el objeto de reducir el lead time de fabricación del producto, y en consecuencia, mejorar el servicio a clientes y reducir costes. Ver caso

Diseño e implantación de un Nuevo Modelo de Gestión de Proyectos en multinacional del sector Ferroviario

Compañía española que diseña, fabrica, mantiene y suministra equipos y componentes para sistemas ferroviarios en todo el mundo, basa su actividad principal en la gestión de grandes proyectos (entre 50 y 400 millones de € y con una duración entre 3 y 5 años). Ver caso

200 K€/año de ahorro conseguido a través del incremento del OEE y la mejora de la Calidad de los productos fabricados

Empresa del sector de automoción, decide promover un nuevo estilo de gestión basado en la Estrategia Lean, con el fin de corregir la pérdida de competitividad sufrida en los últimos años, produciendo de forma ajustada y reduciendo los costes atacando al desperdicio y las pérdidas. Ver caso

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