La necesidad de reducir el Lead Time de entrega de producto acabado para mejorar el servicio a los clientes, reduciendo a su vez stocks en un período de fuerte crecimiento de ventas sin aumento de espacio disponible, impulsa a la empresa a realizar un rediseño del layout de su planta de producción, con la idea de reorganizar y dar más visibilidad a los flujos de materiales. Ver caso

Ante la subida exponencial de las ventas y consecuentemente de las incidencias de entrega a los clientes, la Dirección de la empresa identifica como prioritaria la mejora del proceso “Pedido-Cobro” Ver caso

Consigue disminuir significativamente los faltantes, reducir el stock de sus almacenes y disminuir la superficie ocupada, mejorando de este modo su competitividad de forma notable Ver caso

Después de identificar en su reflexión estratégica la necesidad de Mejorar el Liderazgo de los directivos y responsables de las diferentes unidades de negocio, y tras realizar una experiencia piloto, la Dirección decide extender en cascada el Programa para formar e interiorizar el modelo de Liderazgo Transformador Ver caso

Cuatro Pymes guipuzcoanas realizan, con la metodología ASENTA para la elaboración del Plan de Transformación Digital, su reflexión interna seleccionando tecnologías al servicio de sus necesidades y definiendo sus primeros proyectos a desarrollar. Ver caso

Después de hacer un análisis inicial y sacar a la luz los factores que hacían la inspección poco homogénea, deciden aplicar un método de inspección robusta y tecnología de inspección guiada por voz. Ver caso

Líder global en la fabricación de aceros inoxidables y aleaciones de alto rendimiento, desarrolla un Programa de Formación en Técnicas de Solución de Problemas para mejorar las competencias de un amplio colectivo de personas en la resolución sistemática de problemas de la actividad diaria. Ver caso

Después de ver la necesidad de mejorar la Gestión de Calidad en toda la cadena de valor de los vestidos, desde la fase de creación hasta el envío a tiendas, lleva a la empresa a afrontar un proyecto en el que se definen los estándares de los procesos de confección y modelaje, y se aplican mediante un Sistema de Control y Mejora, hasta los vestidos confeccionados por sus proveedores. Ver caso

Después de haber diseñado y puesto en marcha un Modelo Operativo basado en la Estrategia Lean, la Dirección decide mejorar la gestión del Modelo diseñado y arrancando un Comité LEAN Thinking, basado en ligar estrategia y resultados a través de un conjunto de indicadores clave. Ver caso

Después de un tiempo aplicando herramientas Lean, y a pesar de los grandes resultados conseguidos, la Dirección identifica dos deficiencias: el foco en la aplicación de herramientas (‘tooling’), sin conseguir entender los ‘por qué’s y ‘para qué’s de cada una de ellas en el contexto de la gestión de la mejora (‘thinking’) y la falta de apropiación de los conceptos por las personas incorporadas a la organización recientemente. Y decide desarrollar este programa de coaching con mandos intermedios y operarios. Ver caso